Microcamtest

Лайфстайл портал

Как сделать тройник из оцинковки

Производство труб

Технология выпуска изделий зависит от их типа. Ручное изготовление является трудоемким процессом, поэтому производятся трубы на специальном оборудовании. Вручную делаются только нестандартные участки по индивидуальному заказу. При выборе производственных агрегатов обращают внимание на следующие параметры:

  • форма и площадь торцевого сечения, диаметр трубы;
  • толщина и жесткость оцинковки.

Чаще всего покупается продукция для вентканалов круглого сечения, поэтому производство таких коробов развито больше. Вентиляционные изделия подразделяются на категории в зависимости от способа соединения боковых граней и торцов, а также от гибкости и пожарной стойкости. Производство включает такие циклы:

  • разматывание рулона оцинкованной стали в автоматическом режиме;
  • подача заготовки в рабочую область;
  • раскройка и правка листа по требуемым размерам;
  • формирование торцов и боковых граней на прокатных станках;
  • изготовление труб на специальном оборудовании.

Видео

Как сделать трубу из жести – делаем жестяные трубы своими руками

Домашние строители стараются подбирать для решения проблем наиболее бюджетные варианты. Поэтому вопрос, как сделать трубу из жести своими руками, является актуальным для многих мастеров-любителей. Ведь самодельное трубное изделие из жести может вполне сравниваться с водостоками или кожухами, которые лежат на полках в специализированных магазинах.

Следовательно, нужно подробнее узнать процесс изго

Следовательно, нужно подробнее узнать процесс изготовления жестяной трубы, имеющей характеристики, как у заводских изделий.

Подготовительный этап

Вначале на лист жести наносится разметка, по которой будет вырезан полуфабрикат. Другими словами от определенного жестяного листа отрезают необходимую часть, из которой будет формироваться контур будущей трубы. Процесс разметки выполняется следующим образом: жесть раскладывают на верстаке и от верхнего края отмеряют отрезок, равный длине трубы. Здесь ставится отметка разметчиком.

Затем с помощью угольника по этой метке проводят линию перпендикулярно боковому краю. Теперь по этой линии длину окружности трубы, то же самое проделывают по верхнему краю. При этом по обоим краям добавляют около 1,5 см для формирования стыковочных кромок. Верхнюю и нижнюю отметку соединяют и вырезают заготовку.

Для определения длины окружности можно воспользоваться рулеткой, а можно вспомнить школьный курс геометрии.

Можно ли оцинкованные трубы использовать для дымохода

Перед выбором дымохода данного типа потребуется учесть возможные риски и нюансы эксплуатации.

Вред оцинкованных дымоходов

Использовать нержавеющие оцинкованные трубы для дымохода можно, но потребуется учитывать определенные нюансы, связанные с эксплуатацией и характеристиками металла. В одном из справочников об оцинковке говорится следующее:

  • Нагрев цинка свыше 419,5°С опасен. В это время, особенно в условиях повышенной влажности, образуется окись металла. Испарения ядовиты и приводят к тяжелым отравлениям.
  • Чистый цинк не опасен для здоровья человека и содержится в его организме: зубах, поджелудочной железе, крови и т.д.
  • Особенно опасен технический цинк – во время производства, для придания металлу необходимых технических характеристик, в примесь добавляют мышьяк, сурьму и свинец.

Из всего перечисленного можно сделать вывод – труба для дымохода из оцинковки может безопасно использоваться в системах дымоотведения с низкой температурой отходящих газов. Абсолютно не влияют на здоровье человека конструкции по типу сэндвич, где внутренний контур изготовлен из нержавейки, а наружный из оцинковки.

Срок службы дымохода из оцинковки

Срок эксплуатации трубы зависит от многих факторов, но в целом дымоход вполне может прослужить до 10 лет, без потери герметичности. Для увеличения срока эксплуатации следует придерживаться следующих рекомендаций:

  • Необходимо утеплить одноконтурный дымоход из оцинковки. Без теплоизоляции труба прослужит недолго, по причине разъедания конденсатом и прогорания за счет скопившейся сажи. Утепление оцинкованной трубы на наружном участке дымохода является обязательной мерой.
  • Краска для оцинковки существенно продлевает срок службы изделия.
  • Толщина стали, используемой для дымохода должна быть не менее 1 мм. Оцинковка с меньшей толщиной быстро прогорает. На строительных форумах можно найти информацию о том, что данный материал 0,6-0,8 мм прогорал уже спустя полгода эксплуатации.

При соблюдении всех технических условий, оцинкованная труба гарантированно прослужит не менее 10 – 15 лет.

Особенности исходного материала

Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.

Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.

Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием. Готовый продукт отличается пластичностью, поэтому жесть легко поддается ручной обработке. При этом накатанные ребра жесткости могут сравниваться по прочности со стальными изделиями. Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.

Как сделать корпус трубы из жести

Целью этого этапа является формирование профиля трубы. По длине заготовки внизу и вверху проводится линия, по которой будут загибаться фальцы. При этом с одной стороны отмеряют 5 мм, с другой – 10 мм. Фальцы необходимо загнуть под углом 90 0 . Для этого заготовку укладывают на стальной уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Ударяя киянкой по краю, загибают его к перпендикулярной стороне уголка.

Сгибать изделие рекомендуется постепенно, проходя молотком вдоль всей длины. При этом начинать сгибание можно с помощью плоскогубцев.

Теперь на сгибе, величина которого равна 10 мм, делают еще один загиб фальца, чтобы получилась своеобразная буква Г. В процессе сгибания фальца нужно следить, чтобы верхний загиб располагался параллельно заготовке, а его длина составляла 5 миллиметров. Поэтому при нанесении линии загиба фальца с одной стороны отмеряют 0,5 см один раз, а с другой стороны – два раза по 0,5 см.

Выполнив формовку фальцев, можно переходить к формированию корпуса трубы. Для этого лист заготовки укладывают на калибрующий элемент и начинают простукивать киянкой или другим подходящим инструментом, чтобы получить профиль определенной формы. Сначала заготовка принимает U-образную форму, а затем становится круглой. В этом случае фальцы должны соединиться вместе.

Как собственноручно сделать трубу из оцинковки?

Приобрести трубы из оцинковки можно свободно, но стоимость таких изделий бывает достаточно высокой, поэтому желание сделать трубу из оцинковки своими руками продиктовано, в первую очередь, соображениями экономии.

При этом изготовление оцинкованных труб не требует применения особых усилий, специальных дорогостоящих приспособлений и инструментов и каких-то профессиональных знаний, поэтому справиться с этим может любой домашний мастер, в арсенале которого имеется набор стандартных плотницких инструментов.

Необходимые инструменты

Мягкий и пластичный материал легко поддается изгибу, поэтому изготовление труб из оцинковки производится с помощью простых инструментов:

  • Ручных ножниц по металлу. Таким инструментом можно без усилий разрезать жесть, максимальная толщина которой составляет всего 0,7 мм.
  • Молотка с мягким бойком. Эту роль может исполнять деревянный молоток или инструмент из металла, на ударной части которого находится резиновая накладка.

Обратите внимание! Молоток с бойком из металла в д

Обратите внимание! Молоток с бойком из металла в данном случае не подходит. Он может деформировать тонкий лист оцинкованной жести и испортить изделие.

  • Плоскогубцев. Несмотря на мягкость, тонкий металл согнуть руками невозможно.

Помимо инструментов вам понадобится оборудование:

  • Верстак, с помощью которого производится разметка и резка заготовок.
  • Калибрующий элемент в виде стальной трубы диаметром 100 мм или уголка с величиной сторон 75 мм.

Важно! Калибрующие элементы следует жестко закреплять, поскольку на них производится заклепка стыковочного шва будущих водостоков или коробов.

В процессе разметки заготовок не обойтись без измерительных инструментов – металлической линейки, рулетки, угольника или разметчика (остро заточенного стального стержня с закаленным концом).

Особенности

Материалы

Требования к материалам и сборке стандартны. Фазоинверторный короб должен быть крепким, герметичным и не давать вибраций. Материал — фанера или МДФ от 18 мм. и толще.

Обратите внимание на то, что все каналы ввода проводов, клеммники и т.п. должны быть надежно загерметизированы, внутренние перегородки (стенки порта) не должны иметь щелей.

Скругления порта фазоинвертора

Если щелевой порт длинный и имеет повороты, то в углах могут возникать застойные зоны, для избежания этого изгибы сглаживаются — в результате повышается КПД, так как снижается сопротивление движению воздуха. На слух определить улучшение качества довольно сложно, но для борьбы за высокий результат в звуковом давлении это решение работает.

Варианты сглаживая портов

Концы портов могут раскрываться, на выходе это может устранить паразитные шумы от трения воздуха, но такая проблема встречается не часто. Также за счет раскрывов на обоих концах понижается настройка порта (фазоинвертора), либо уменьшается его длина. То есть для одной и той же настройки порт с с расширениями на концах будет короче прямого и займет меньше объема.

Расширение щелевого порта

Практическое видео по раскатке трубы для порта:

Стоит понимать, что подбор правильной геометрии расширения (раскрыва) — отдельная задача при расчете корпуса фазоинвертора.

Инструкция по изготовлению трубы из оцинковки

Первым делом нужно разметить лист железа, нанеся линии сгибов фальцев с одной стороны размером 5 мм, с другой два раза по 5 мм, фальц с одной стороны должен быть шире второго, чтобы сформировать в дальнейшем прочный шов. Сгибают лист под углом 90° с обеих сторон, используя уголок и плоскогубцы.

Это важно! Сгибать форму следует постепенно, продвигаясь от одного края к другому вдоль линии сгиба.

Затем, повернув заготовку, формируют фальцы, доводят угол до 135-140°, простукивая киянкой или молотом с мягким бойком края жести аккуратно, чтобы не повредить материал изделия. После формирования фальцов, можно переходить к формированию самой трубы.

Закрепляют заготовку на калибровочном шаблоне, чтобы придать ей нужную форму, и еще раз простукивают до тех пор, пока фальцы не соединятся.

Широкий край еще раз сгибают параллельно плоскости изделия под углом 90°.

Последний этап — соединение концов между собой плоским швом с помощью киянки.

Совместить фальцы, загнуть горизонтальную часть второго фальца, обернув им первый фальц, а затем загнуть этот шов, плотно прижимая к плоскости трубы.

Можно дополнительно укрепить место соединения заклепками из металла с помощью сварочного аппарата, хотя чаще всего оцинкованные трубы соединенные с помощью плоского шва не нуждаются в дополнительном его укреплении.

Конструкция — тройник

Конструкция прямого равнопроходного тройника ( рис. 153, а) включает в себя ствол постоянного сечения и ответвление ( переход 2) с уменьшенным сечением.

Конструкция прямого равнопроходного тройника ( рис. 151, а) включает в себя ствол постоянного сечения — прямой участок / и ответвление ( переход 2) с уменьшенным сечением. Конструкция тройника, показанного на рис. 151, в, выполнена таким образом, что сечение ствола изменяется с помощью присоединительного перехода 2, большая сторона которого равна стороне ствола. Крестовина ( рис. 151, д) состоит из двух переходов 2 и прямого участка 1 постоянного сечения. На рис. 151, е приведена конструкция отвода.

Следующие размеры определяют конструкцию тройника с круглым сечением: диаметр нижнего основания D, диаметр ствола Dlt диаметр ответвления D8, высота Н, угол а между осями воздуховода и ответвления.

Основными размерами, определяющими конструкцию тройников, являются диаметр нижнего основания D, диаметр ствола D, диаметр ответвления DZ, высота тройника и угол а между осью ствола и ответвления.

Какие основные размеры определяют конструкцию тройников и крестовин.

Конструкция прямого равнопроходного тройника ( рис. 151, а) включает в себя ствол постоянного сечения — прямой участок / и ответвление ( переход 2) с уменьшенным сечением. Конструкция тройника, показанного на рис. 151, в, выполнена таким образом, что сечение ствола изменяется с помощью присоединительного перехода 2, большая сторона которого равна стороне ствола. Крестовина ( рис. 151, д) состоит из двух переходов 2 и прямого участка 1 постоянного сечения. На рис. 151, е приведена конструкция отвода.

Для изготовления фасонных частей с целью унификации их приняты единые монтажные размеры, объединенные в специальные таблицы в зависимости от диаметра в корне.

Виды фазоинверторов

Порт фазоинвертора — основной элемент корпуса, он может быть круглым (труба) или прямоугольным (щель).

Круглый порт (труба)

Нельзя однозначно сказать какой из этих портов лучше. Делают то, что удобнее или то, что больше нравится. Единственный момент, что в спорте (соревнования по звуковому давлению) чаще используются трубы, так как с их применением проще меняется настройка фазоинвертора, за счет изменения длины порта.

Отдельно стоит отметить такой тип, как пассивный излучатель. Пассивный излучатель (корректней — пассивный отражатель) есть тот же фазоинвертор и принцип его работы тот же. Применяется в тех случаях, когда желаемый порт для ФИ не устраивает по габаритам. В пассивном излучателе вместо порта используется динамик без магнитной системы.

Принцип работы пассивного излучателя

Классы металлических воздуховодов

Такие конструкции делятся на два основных класса:

  • Плотные (П). Они предназначены для транзитных участков общеобменных вентиляционных систем, а также сетей воздушного теплоснабжения, которые обслуживают помещения категорий А и Б. Эти воздуховоды из оцинкованной стали рассчитаны на статическое давление у вентилятора, превышающее 1400 Па, вне зависимости от давления на транзитных участках.
  • Нормальные (Н). Их применяют во всех остальных случаях.

Производство воздуховодов из оцинкованной стали осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 41-01-2003. В ходе работ не допускается нарушение защитно-декоративного цинкового покрытия. С целью повышения герметичности системы и исключения утечек воздуха, при монтаже изделий используется герметик или уплотнитель.

Обработка места соединения фальцев

Завершающий этап подразумевает обработку стыковочного шва, то есть его обжим. Для этого верхнюю часть Г-образного фальца загибают вниз, оборачивая край другого фальца. В результате должен получиться своеобразный сэндвич, расположенный перпендикулярно трубе. Чтобы получить стыковочный шов, необходимо прижать сэндвич к изделию.

Для большей надежности выполняют укрепление стыков

Для большей надежности выполняют укрепление стыковочного шва с помощью заклепок. Однако сделанные своими руками трубы из жести с использованием такого способа стыковки не нуждаются в дополнительном укреплении.

Теги