Microcamtest

Лайфстайл портал

Масло талловое состав

Похожие темы научных работ по химическим технологиям , автор научной работы — Царьков А.Ю., Заворотный В.Л., Живаева В.В., Нечаева О.А

Видео

Состав

На химический состав масла влияют следующие основн

На химический состав масла влияют следующие основные факторы:

  • вид древесины и ее порода;
  • время года, в течение которого производилась заготовка сырья;
  • длительность и способ хранения древесины;
  • условия технологического процесса.

В талловом масле содержатся такие вещества:

  • смоляные, или канифольные, кислоты (палюстровая, абиетиновая, неоабиетиновая, дигидро- и тетрагидроабиетиновая) – 40-45%;
  • ненасыщенные жирные кислоты (олеиновая, стеариновая, линоленовая, линолевая, пальмитиновая) – 40%;
  • неомыляемые вещества (алифатические, дитерпеновые углеводороды, стеарин, фитостерин, спирты и другие) – 12%;
  • оксикарбоновые кислоты – около 5%.

Получение

Сульфатную варку целлюлозы проводят с помощью обра

Сульфатную варку целлюлозы проводят с помощью обработки древесной щепы водным раствором гидроксида и сульфида натрия. В настоящее время эта технология является одной из ведущих в целлюлозном производстве. Под действием вышеуказанных реагентов происходит омыление смоляных и жирных кислот. Они переходят в черный щелок, который представляет собой сульфатное мыло. Последнее полностью используется для переработки в талловое масло.

Упаривание щелока приводит к отделению фракции малой плотности, которая всплывает на поверхность. Выход вещества находится в пределах 100-140 кг на тонну сырья. Сырое талловое масло получают 2 методами:

  1. Периодическим. Сульфатное мыло закачивается в реактор, где на него воздействуют 30% раствором H₂SO₄. Процесс разложения длится 2-3 ч, затем столько же времени смесь отстаивается непосредственно в реакторе. Жидкость расслаивается на 3 слоя, верхний из них включает масло. Его откачивают для дальнейшей промывки и сушки.
  2. Непрерывным. Вначале мыло промывают раствором щелока, затем пропускают через гомогенизатор и фильтруют от механических примесей. Смешивание с H₂SO₄ проводят непрерывно в насосе. Разделение на фракции происходит в сепараторе, из которого все компоненты быстро выводятся в баки.

Количество полученного таллового масла зависит от нескольких параметров. Это:

  • состав исходного материала;
  • влажность сульфатного мыла;
  • качество его промывки;
  • тщательность разделения фракций (средняя фракция, состоящая из лигнина, может унести с собой до 50% масла);
  • технология разложения.

Дистилляция

В промышленных условиях выделение фракций проводят по двухступенчатой технологии:

  1. Дистилляция. При нагреве до 200 °С из таллового масла отгоняются летучие вещества.
  2. Ректификация (разделение смеси за счет массо- и теплообмена с паром).

Другим способом модификации масла является олигомеризация, в результате которой получают димеры жирных кислот. На технологических установках в США этот процесс осуществляется при температуре 230-250 °С, под давлением и в присутствии катализатора – монтмориллонита. В России олигомеризацию проводят способом автоокисления. Талловое масло подогревают до 195 °С, непрерывно пропуская при этом через него воздух.

Применение

После дистилляции и ректификации получают нескольк

После дистилляции и ректификации получают несколько видов органических соединений, которые находят широкое применение:

  • Жирные кислоты таллового масла чистотой до 97% (лакокрасочная и полиграфическая промышленность).
  • Талловая канифоль (бумажное и мыловаренное производство, изготовление клеев для картона и бумаги, кабельная промышленность).
  • Дистиллированное талловое масло (мыловарение, производство лаков, смол, красок, эмульгаторов, линолеума; регенерация каучука, введение в качестве связующего в состав песчано-глинистых литьевых форм).
  • Талловый пек (изготовление асфальтов, ДВП).

Масло в сыром, недистиллированном виде, используется для следующих целей:

  • пропитка ДВП для упрочнения и гидрофобизации;
  • добавка при производстве минеральной и стеклянной ваты (улучшение прочностных свойств в условиях высокой влажности);
  • изготовление флотореагентов-пенообразователей;
  • размягчающая добавка для каучуков;
  • производство смол и лакокрасочных материалов (краски, лаки), пластификаторов;
  • смазочные вещества и замасливатели для обработки текстильных материалов;
  • добавка в битум для улучшения его адгезивных свойств.

Таллаты применяют при изготовлении следующих веществ:

  • масляные краски и олифы (добавка для ускорения их высыхания);
  • катализаторы химических реакций;
  • инсектициды;
  • смачивающие средства;
  • отвердители асфальтов и восков;
  • парафинированная бумага для антикоррозионной защиты.

В талловом масле также содержится большое количество стеринов (до 3%) по сравнению с другими растительными маслами. Эти вещества являются биологически активными и перспективны для применения в медицине, косметологии и пищевой промышленности.

Теги